海普提鎵 | 助力電解鋁和煤化工行業發展跑出“鎵”速度
鎵是當代信息技術發展的重要支撐材料，也是制取各種鎵化合物的關鍵基礎原料。金屬鎵的用途與當今世界經濟發展所倡導的低碳經濟、綠色能源等有著密切的關系，與現代科技的很多高新產業密不可分，涉及半導體和光電材料、太陽能電池、合金、醫療器械、磁性材料等消費領域，被稱為“半導體材料和電子工業的脊梁”。
鎵在大自然中很分散，99%以上的鎵是以類質同象形式伴生鋁、鋅、鍺的礦物共生，未形成獨立的具有單獨開采價值的鎵礦床，只能隨開采主金屬礦床時在選冶中加以綜合回收利用。目前市場上90%以上的原生鎵都是從生產氧化鋁的母液中提取，傳統方法如沉淀法、電化學法及溶劑萃取法等，雖各有千秋，但往往受限于提取效率低、成本高及環境污染等問題。在此背景下，樹脂吸附法憑借其工藝簡單、回收率高、操作簡便、反應較快、對氧化鋁加工影響小等優點，對酸法、堿法溶液中鎵的回收都具有很好的應用性，已廣泛應用在工業生產中。
樹脂吸附法之所以備受青睞，其核心在于高效、專一的吸鎵螯合樹脂。海普新材料憑借過硬的研發實力，成功推出了特種吸鎵螯合材料——提鎵樹脂（酸法）HP890與提鎵樹脂（堿法）HP5118，這兩款材料不僅在技術上實現了較大突破，更在實際應用中展現了性能。
提鎵樹脂（酸法）HP890
提鎵樹脂（堿法）HP5118
海普提鎵產品具有吸附容量大，材料強度好，脫附方法簡單，脫附成本低，使用壽命長，可以多周期使用等優勢。
吸附性能好
樹脂孔結構均一，根據鎵離子的特性進行調控，對鎵離子的吸附能力強，有效比表面積大，吸附容量高；
化學穩定性高
吸附樹脂表面不受脫附酸、堿影響，具有較高機械強度，耐磨損，可長時間多頻次承受酸、堿溶液的再生解析，無性能衰減問題；
工藝適應廣
可適用于酸法、堿法工藝提鎵，酸工藝樹脂的飽和吸鎵量可達10g/L，堿工藝樹脂的飽和吸鎵量可達4g/L。
高強度螯合樹脂制備技術
螯合樹脂通過形成絡合物的方式與離子結合，提供更高的交換容量和更高的選擇性；
納米孔徑精準調節
應用附加交聯、印跡致孔、化學液相定向沉積等技術，實現對多孔納米材料孔徑的精準調節，可根據污染物的分子大小來設計合適的納米孔道；
表面修飾改性
通過定向化學修飾實現內外表面性質的區分改性，增強抗污性能，提高再生性能，顯著提升材料的穩定性和使用壽命。
由于料液中的鎵濃度比較低，吸附法以其長周期、低費用、高效益的特點，成為理想的回收方案。此外，該工藝全程自動化控制，確保操作簡便、精準，且不引入雜質離子，回收的鎵可直接回用于生產，實現資源的高效循環利用。海普提鎵樹脂適用于各種場景提鎵，包括拜耳母液中回收Ga（堿性Al2Na2O4溶液）或硫酸溶液、鹽酸溶液體系提鎵，可根據不同料液的性質選擇適合的材料來保證鎵的吸附效果。
吸附提鎵工藝路線
海普提鎵樹脂材料以其廣泛的應用場景，為企業降低了長期運營的總成本，帶來實實在在的經濟效益，同時也對推動電解鋁和煤化工行業的多元發展具有重要作用。
