PCB電路板廢水處理——海普吸附工藝

更新時間：2021-12-01　點擊量：2479

隨著印制電路板（Printed Circuit Board，簡稱PCB）行業的不斷發展壯大，PCB廢水的環保問題已日益突顯。PCB廢水成分復雜，含有多種以離子及絡合離子形式存在的Cu2+、Ni2+等重金屬、大量有機物及各種添加劑，廢水水質變化較大，是較難處理的工業廢水之一。

1 PCB廢水分類及特點

線路板廢水主要來源于線路板制作中的磨磨、顯影、蝕刻、剝膜、黑/棕氧化、去毛邊、除膠渣、鍍通孔、鍍銅、防焊綠漆、顯影、成型清洗等工序。根據各生產工序廢水水質特性將PCB廢水分為以下幾類：

（1）磨板廢水：來源于磨板工序，主要污染物為SS、銅粉，COD一般小于30mg/L。

（2）絡合銅廢水：來源于化學鍍銅等清洗水，含EDTA等絡合物，COD200-300mg/L。

（3）高濃度有機廢水：也稱油墨廢水，來源于顯影、剝膜、除膠渣和顯影清洗水，COD 5000 -20000mg/L。

（4）綜合廢水：來源于除油、酸洗、酸蝕、微蝕、脫膜、顯影工序的二級后的水洗工序，主要含有酸、堿、銅離子及少量有機物。

（5）電鍍廢水：來源于鍍銅工序清洗水，含銅金屬離子。

（6）含氰廢水：繞性板含氰廢水較多，高CN-。

（7）含鎳廢水：來源于鍍鎳清洗水，鎳濃度高，COD一般小于80mg/L，pH值2-5。

（8）含氨廢水：來源于堿性蝕刻清洗水，最大特點即為氨氮濃度較高、存在氨銅絡合物，必須單獨分流進行除氨、除銅。

在實際生產中，主要可以分為三類即：有機廢水、電鍍廢水和生活廢水，有機廢水主要為脫膜顯影廢水，其主要是由印制電路板制備過程中的制作導線圖形工藝產生的，特點是有機物含量較高，pH較高，成分復雜，水質水量波動大，處理難度大。電鍍廢水的主要特點是pH低，某種金屬含量高，具較強的回收利用價值。

如何有效地去除絡合銅、其他金屬離子和COD 是PCB 廢水處理的關鍵，目前需要一種有效及節省成本的方法對其進行處理

江蘇海普功能材料有限公司的科研團隊開發了系列基于典型行業廢水水質與處理工藝特點的樹脂吸附劑產品，配合相關配套工藝可對PCB生產廢水進行處理

如一企業每天產生1125t氰銅廢水，其中銅離子、鎳離子超標，采用我司特種吸附材料并對該廢水進行工藝設計，多段工藝綜合治理

末端吸附出水鎳可穩定在0.1mg/L以下，銅離子穩定在0.3mg/L以下，滿足企業要求，出水可直接進入廠區中間水池繼續處理

與其他處理技術相比，海普的特種吸附材料，吸附容量大，吸附材料可再生使用，使用壽命長；

可實現模塊組件形式，能根據生產能力靈活調節，占地節省、結構緊湊；自動化程度高，工藝流程短，操作簡單，能耗低；

同時，在吸附飽和后，用脫附劑進行脫附處理，經過脫附后的吸附劑得以再生重新用于吸附

依托于切實可行的特種吸附劑產品及其配套組合工藝，海普已幫助多家PCB相關行業客戶完成了廢水處理。

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