| 加工定制 | 是 | 處理水量 | 300~1000m3/h |
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焦化廢水中的有機污染物含量高，脫酚處理后COD仍高達1 500~4 500 mg/L，揮發酚為300~500 mg/L，揮發氨為100~250mg/L，qing化物為 5~15 mg/L。
焦化廢水中的有機物主要為酚類、苯系物、雜環化合物、多環化合物等。其中酚類化合物含量較高，包括苯酚、鄰甲基酚、對甲基酚、二甲基酚等；苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等；雜環化合物包括喹啉、吡啶、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等。
焦化廢水可生化性較差，BOD5/COD一般為0.28~0.32，再加上水質變化大，對生化系統有沖擊，因此焦化廢水的生化處理難度加大，當前采用的“預處理+生物處理”工藝很難滿足處理要求，對焦化廢水進行深度處理勢在必行。
海普焦化廢水生化尾水提標深度處理工藝
海普以吸附工藝為核心的焦化廢水生化尾水提標深度處理技術工藝，是專門針對生化處理出水提標或回用需求而開發的特種吸附劑及其應用工藝。
該吸附劑屬于特種吸附樹脂，其孔結構、比表面積和功能基團，是根據生化尾水的共性問題進行人為調控設計的。
相關技術團隊帶頭人，曾供職于多家外企，負責廢水深度處理與回用相關產品、技術和工藝的研發。
相關技術已在國內多家大型鋼鐵、焦化企業得到工業化應用。目前，我司相關產品和技術，是基于之前相關技術的進一步升級，其性能更優、操作更簡便、運行費用更低。
技術特點
1. 特種吸附劑深度處理生化尾水，其脫色效率高，不反色。對COD及其他污染因子去除效果好，性能穩定。同時對生化系統產生的腐殖酸、膠體物質等大分子有機物去除效率高，為后續RO膜中水回用提供保障。
2. 本吸附工藝，主要是物理吸附作用，條件溫和，工業化放大效益小，中試或工業化放大，因吸附劑床層更致密，壁流效應小，往往處理效果優于小試。
3. 工藝簡單，操作簡便，勞動強度低，占地面積小，投資小。 運行費用低，處理效果穩定可靠，可耐受一定水質波動沖擊。
4. 使用條件溫和，設備使用壽命長，維護簡單，后續投入少。本工藝無危廢產生，無二次污染，是綠色的環保解決方案。
工藝路線簡述
應用領域
1、焦化、印染、發酵等行業生化出水COD、氨氮、總磷、色度等提標。
2、其他行業生化尾水深度處理與中水回用。
應用案例
案例1 江蘇某輕工廠生化尾水，處理要求，色度<80 mg/L，處理前后水質情況如下表，與原氧化方案相比，處理費用節省一半。
表1 原水與出水對比
| 水量 （立方/天） | COD （mg/L） | 氨氮 （mg/L） | 總氮 （mg/L） | 色度 |
原水 | 7000 | ~500 | ~30 | ~100 | ~600 |
出水 | 7000 | 65 | 5 | 20 | 50 |
圖2 原水（左）與出水（右）
案例2 山東某焦化廢水提標，處理要求，出水達標排放，處理前后水質情況如下表。
表3 原水與出水對比
| COD （mg/L） | pH | 外觀
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原水 | ~300 | 8.2 | 棕黃色 |
出水 | 40 | 7.3 | 無色 |
圖3 原水（左）與出水（右）
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